Projeto do Mês
"Aumento de Eficiência na Produção de Madeira Maciça"
Montagem enxuta de vigas de madeira laminada colada
Contexto
Os princípios Lean visam reduzir desperdícios, variações e processos ineficientes.
Na complexa fabricação de vigas de madeira laminada colada, processos padronizados e flexíveis são essenciais.
Métodos Utilizados:
- Células de trabalho padronizadas para todos os tamanhos de peças
- One-Piece-Flow e sistema Pull para reduzir o WIP (trabalho em processo)
- Transporte de material minimizado com equipes móveis
- Gestão visual para uma visão clara dos processos
Situação Inicial
Problemas no processo de montagem:
- Disponibilidade de material pouco confiável
- Retrabalho frequente
- Alto WIP devido a processos desestruturados
- Falta de padronização nos postos de trabalho
Objetivos
- Reduzir em 30% os atrasos no fluxo de material
- Criar células de trabalho unificadas para todos os tamanhos de vigas
- Estabelecer zonas de buffer claras para evitar erros e melhorar a visibilidade
- Reduzir em 20% o refugo e as paradas com processos padronizados
Abordagem
- Integração Lean: equipes rotativas, estações equilibradas, sistema Pull
- Otimização dos postos de trabalho: células unificadas, tempos de setup reduzidos
- Zonas de buffer: separação de kits completos/incompletos, controle de qualidade, reciclagem
- Áreas de trabalho claras:
- zonas de montagem estruturadas com diretrizes de qualidade
Benefícios para o Cliente
- Tempos de produção mais curtos
- Maior qualidade do produto
- Produção mais flexível
- Custos reduzidos por meio da eficiência de recursos
- Entregas confiáveis e pontuais
Graças à estreita colaboração com o cliente, o processo de montagem foi otimizado com sucesso.
A introdução dos princípios Lean resultou em maior eficiência, melhor qualidade e prazos de entrega mais confiáveis.