Projekt des Monats
"Gestellbauteile in Losgröße 1 wirtschaftlich fertigen"
Mehr Varianten, weniger Rüstaufwand, deutlich geringere Kosten.
KENNZAHLEN
- 70 % der Bauteilreferenzen verursachten 13 % des Tagesverbrauchs, aber mehr als 50 % des Lagerwerts – ein erhebliches Optimierungspotenzial.
- 30 % weniger Produktionsfläche
- 70 % weniger Lagerreferenzen
- 50 % geringerer Lagerwert
- 1.600 Stunden weniger Rüstzeit pro Jahr
- Amortisation < 3 Jahre

AUSGANGSSITUATION
- Veraltete CNC-Technik und auf Serienfertigung ausgelegte Prozesse erschweren eine wirtschaftliche Produktion kleiner Losgrößen.
- Steigende Variantenvielfalt führt zu hohen Rüstzeiten, unnötigen Beständen und steigenden Stückkosten.
- Selten benötigte Teile binden Lagerfläche und Kapital und verursachen zusätzlichen Verwaltungsaufwand.
- Ziel war ein zukunftsfähiges Fertigungskonzept, das Flexibilität, Wirtschaftlichkeit und Versorgungssicherheit vereint.
HERANGEHENSWEISE
- Ganzheitliche Analyse von Fertigung, Bauteilspektrum, Organisation, IT und Layout.
- Bewertung geeigneter Technologien für eine wirtschaftliche Losgröße-1-Fertigung.
- Entwicklung eines belastbaren Zielbilds inklusive Kapazitäten, Layout und Investitionsbedarf.
- Transparenter Wirtschaftlichkeitsvergleich verschiedener Umsetzungsszenarien.

KUNDENNUTZEN
- Klare Trennung von Serien- und C-Teile-Fertigung für mehr Effizienz und Flexibilität.
- Weniger Maschinenbedarf bei gleichzeitig höherer Anpassungsfähigkeit an Varianten und Kleinserien.
- Optimiertes Ziellayout für kürzere Wege, bessere Flächennutzung und reibungslosere Abläufe.
- Nachweislich höhere Wirtschaftlichkeit durch reduzierte Rüst-, Lager- und Prozesskosten.
