Projekt des Monats


"Gestellbauteile in Losgröße 1 wirtschaftlich fertigen"

Mehr Varianten, weniger Rüstaufwand, deutlich geringere Kosten.

KENNZAHLEN


  • 70 % der Bauteilreferenzen verursachten 13 % des Tagesverbrauchs, aber mehr als 50 % des Lagerwerts – ein erhebliches Optimierungspotenzial.
  • 30 % weniger Produktionsfläche
  • 70 % weniger Lagerreferenzen
  • 50 % geringerer Lagerwert
  • 1.600 Stunden weniger Rüstzeit pro Jahr
  • Amortisation < 3 Jahre


Qualifikationsmatrix zur Darstellung von Mitarbeiterkompetenzen in der Produktion

AUSGANGSSITUATION


  • Veraltete CNC-Technik und auf Serienfertigung ausgelegte Prozesse erschweren eine wirtschaftliche Produktion kleiner Losgrößen.
  • Steigende Variantenvielfalt führt zu hohen Rüstzeiten, unnötigen Beständen und steigenden Stückkosten.
  • Selten benötigte Teile binden Lagerfläche und Kapital und verursachen zusätzlichen Verwaltungsaufwand.
  • Ziel war ein zukunftsfähiges Fertigungskonzept, das Flexibilität, Wirtschaftlichkeit und Versorgungssicherheit vereint.

HERANGEHENSWEISE


  • Ganzheitliche Analyse von Fertigung, Bauteilspektrum, Organisation, IT und Layout.
  • Bewertung geeigneter Technologien für eine wirtschaftliche Losgröße-1-Fertigung.
  • Entwicklung eines belastbaren Zielbilds inklusive Kapazitäten, Layout und Investitionsbedarf.
  • Transparenter Wirtschaftlichkeitsvergleich verschiedener Umsetzungsszenarien.


KUNDENNUTZEN


  • Klare Trennung von Serien- und C-Teile-Fertigung für mehr Effizienz und Flexibilität.
  • Weniger Maschinenbedarf bei gleichzeitig höherer Anpassungsfähigkeit an Varianten und Kleinserien.
  • Optimiertes Ziellayout für kürzere Wege, bessere Flächennutzung und reibungslosere Abläufe.
  • Nachweislich höhere Wirtschaftlichkeit durch reduzierte Rüst-, Lager- und Prozesskosten.